機電發生故障的可能性要多些，如何減少機電故障的發生。
1.1 維修交接手續要嚴格，提高要求：為了使設備的維修狀態達到標準，提高機器運行效率，減少設備故障、提高維修質量，必須嚴格執行修理接交和驗收手續。
1.2 在修理改造過程中要結合必要的更新。一部分設備，使用年限久了，磨損嚴重，修后仍不能滿足工藝要求和產品質量的設備，不能只單單依靠維修手段，予以必要的淘汰和更新。
印染設備的狀態監測要及時。
江蘇省印染行業，經過兩年多的實踐，總結了大量的經驗。在推廣應用中，也取得了較好的成效，其中最為突出的是，威脅印染布行業的色差、緯斜和皺條三大瑕疵率明顯下降，這是江蘇省在印染行業的技術管理與發展中的一項重大突破。色差疵點已由前幾年的 30% 下降到 0.3% ，加強了現場設備的維修與管理的過程中，設備的故障停臺率也巳降低到了指標規定的水平。目前，現代化管理方法中，管理設備故障和設備技術狀態的行之有效的方法，就是運用狀態監測和診斷技術。
加強對印染設備的保養
設備的維修和保養，不能只單單依靠維修人員。在設備的使用過程中，對于設備的使用者—— 操作人員，有必要參加到設備的維護保養工作中去。
對設備的清潔維護很重要，是有效避免設備被污染和侵蝕的最有效手段。在現場的設備管理中，清潔維護和潤滑工作，屬于薄弱環節。生產管理人員做為設備的直接操縱者，在現場的操作過程中，對于機械出現的一般性故障，操作人員能在最佳的時機，發現機械設備的故障原因，如螺絲的松動、污染物的堵塞、零部件的偏移等等。
面對大量的設備，僅有的少數幾個維護人員，很難應對所有機械設備的及時維修和保養。南京印染廠，在幾年以前，由于操作工人當中的擋車工，不按規程操作，清潔揩車時用水沖洗，甚至用酸液清洗設備，引起設備工作時印染的織物上產生污點、花形變色和位置的偏移，還有的機電設備由于水的滲入引起了連電，燒毀設備等嚴重現象。
潤滑技術的使用
印染機械的體積和油箱的容積都小，所裝的潤滑油的量也少，工作時油溫較高，這就要求潤滑油有較好的熱穩定性和抗氧化性；有時印染工作的環境惡劣，煤塵、巖塵、水分較多，潤滑油難免受到這些雜質的污染，所以要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能。
要求潤滑油當受到污染時，其性能變化不會太大，即對污染的敏感性要小；露天印染機械冬夏溫度變化很大，有的地區晝夜溫差也大，因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉困難；對于某些印染機械，特別在容易發生火災、爆炸事故的地區使用的一些印染機械、要求使用抗燃性好的潤滑劑，不能使用可燃的礦物油；印染機械要求潤滑劑對密封件的適應性要好，以免密封件受到損壞。
常用印染設備用高溫潤滑油脂，如定型機高溫鏈條油ANDEROL660 ，其耐高溫達 260益 ，不結焦、不結碳；滲透性、蔓延性較好；優良粘溫系數，確保高溫時鏈油不會飛濺到布面上，低溫時能確保冷起動，還能有效防化學物質及冷凝水影響。
還有定型機調幅絲桿干性二硫化鉬噴劑，適合德國定型機布魯克那、克蘭茨、巴布考克、韓國日新、理和、臺灣力根、乘福、乙光、皇吉等國產及進口機。其抗高溫達 460益 ；
工作過程中，噴涂層快速易干，不會粘附布碎和灰塵，避免涂油脂類而污染布面；所含精細二硫化鉬顆粒附著性好，潤滑層保持久，抗磨強，保護調幅精確度，防止絲桿磨損及在高溫下咬死；還有一種，定型機鏈條軸承長壽脂 AR555 ：其耐高溫達 290益 ，更換周期長達一年；無碳化、無滴點，特別適應惡劣化學環境，適合門富士、邵陽機、新昌機、上海印染機、黃石機。
推廣維修新技術和現代化的管理手段
對現場管理水平的提高，是減少設備故障發生率的重要手段。推廣運用現代化機電一體化的設備，對現代化管理人才進行培訓，應用到現場機電一體化的操作當中，加強人才的管理和使用。
